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大力推进我国橡胶助剂工业的清洁生产
  • 发布日期:17-07-17 09:50
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橡胶助剂的造粒是助剂生产过程的最终产品的工艺过程,目前我国橡胶助剂的整体造粒水平不高,发展也不平衡,造粒产品的比例偏低。橡胶助剂造粒技术包括充油、干法造粒、湿法造粒、融熔造粒和载体预分散造粒。可根据产品的特性和用户的需要进行选择。大部分促进剂可选择湿法造粒或干法造粒,低溶点、低软化点的防老剂和加工型橡胶助剂大多采用融熔造粒,预分散造粒多数以高聚物作载体可适用于促进剂和原辅料包括氧化锌、白炭黑、硫黄等。
  我国不少助剂企业对造粒技术已引起重视,如促进剂TMTD粉尘细、刺激性强,镇江化工二厂首先采用充油及过程控制等技术实现了TMDM的无尘化,铜陵有机化工厂和泰安飞达化工公司先后研制成功防老剂4020的造粒产品,山东阳谷华泰化工公司的增塑剂A造粒产品,宜兴卡欧化工的分散剂等加工助剂的造粒产品都相当具有代表性。
  橡胶助剂的造粒对助剂生产厂和橡胶加工厂都有十分重要的意义,减少了产品粉尘的污染,增加了加工厂配料的准确性,对提高胶料的物理性能保证产品质量起了促进作用。
  此外,橡胶助剂的剂型是我国橡胶助剂与国外的重要差距之一,我国橡胶助剂的生产能力较大,如不尽快提高档次,改造剂型将无法挤入国际市场,而且随着国内一些合资、外资企业的产品上市,也会严重地冲击国内市场。
  21世纪是环保世纪,绿色工业已成为世界工业的发展方向,我国橡胶助剂行业必须加强环保意识,大力推进清洁生产,本着“节能、降耗、减污、增效”的原则,不断推进科技进步,实现行业的持续发展。
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